Bu çalışmada, Inconel 718 havacılık malzemesinin farklı parametrelerde CO2 lazer
ile kesilmesi sonrasında ortaya çıkan kerf genişliği, yüzey pürüzlülüğü ve kesme
bölgesinin mikroyapısı incelenmiştir. Kesme sırasında lazer gaz basıncının ve lazer kesme
gücünün sabit olduğu, kesme gazı basıncının ve ilerleme hızının değiştiği parametreler
kullanılmıştır. Kesme işlemi sonrasında numunelerin incelenmesinde kerf genişliği ölçüm
projektörü, yüzey profilometre, SEM ve EDS analizleri kullanılmıştır. Çalışmanın sonunda,
bu malzeme için en uygun kesme parametrelerinin belirlenmesi amaçlanmıştır. En düşük
basınç değeri olan 0,8 bar kesme gazı basıncında yapılan kesme işleminde ortalama kerf
genişliği değerlerinin 1,2 bar ve 1,6 bar kesme gazı basıncında yapılan kesme işlemlerine
göre düşük olduğu belirlenmiştir. 1,6 bar kesme gazı basıncı ve 6 m/dak 'lık kesme hızında
en düşük yüzey pürüzlülüğü (Ra=2,8 μm) değerleri elde edilmiştir.
In this study, variations of results of kerf width, surface roughness and
microstructure analysis due to CO2 laser cutting of Inconel 718 aerospace material with
different cutting parameters have been evaluated. During the cutting process, parameters of
laser gas pressure and laser cutting power are constant while cutting gas pressure and feed
rate are variable have been used. After the cut process, samples have been evaluated with
kerf width measurement projector, surface profilometer, SEM and EDS analysis. At the
end of this study, determination of the best cutting parameters for this material are aimed.
It is determined that average kerf width value of 0,8 bar cutting gas pressure is low
compared to 1,2 bar and 1,6 bar cutting gas pressure. The lowest surface roughness value
(Ra=2,8 μm) is obtained with the cutting process using 1,6 bar cutting gas pressure and 6
m/min feed rate.
