Sıcak iş takım çelikleri 400 oC ile 650 oC arasında çalışabilen ve bu sıcaklıklarda
mekanik özeliklerini koruyan çeliklerdir. Bu çalışmada sıcak iş takım çeliklerinin sahip
oldukları üstün mekanik özelliklerini ve kullanım ömürlerini borlama işlemi ile daha da
artırmak amaçlanmıştır.
Borlama deneylerinde AISI L6, malzeme numarası 1.2713 olarak tanımlanan
sıcak iş takım çeliği kullanılmıştır. Çalışmada kullanılan malzemeler kullanılmış sıcak
dövme kalıbı üzerinden alınmış ve 12,7 mm küp şeklinde işlenmiştir.
Çalışmada borlama sonrası AISI L6 sıcak iş takım çeliğinin yüzeyinde oluşan
borür tabakalarının metalografik ve mekanik özellikleri incelenmiştir. Borlama işlemi,
katı ortamda Ekabor-II tozu kullanılarak, 920, 980 ve 1040 oC’de 2-8 saat sürelerde
yapılmıştır. Borlama işlemine tabi tutulan numunelerde borür tabakasının morfolojisini,
sertliğini ve bu tabakada ki faz dağılımının tespit edilmesinde optik mikroskop,
mikrosertlik ve X-ışınları difraksiyon analizleri (XRD) kullanılmıştır.
Çalışma sonunda AISI L6 sıcak iş takım çeliğinin başarılı bir şekilde
borlanabileceği ve bu işlemle yüzey sertliğinin arttırılabileceği gösterilmiştir.
Hot work steels are tool materials that could work between 400 oC and
650 oC and keep their mechanical properties in these temperatures. The aim of present
study is increasing of hot work tool steel’s superior mechanical properties and their
service life by boriding process.
In boriding experiments hot work tool steels that designated AISI L6 and
material number 1.2713 are used. The substrate materials used for this study had been
cut from used hot forging die. The test materials were cube shaped with a nominal
dimensions of 12,7 mm.
In the present study mechanical and metallographic properties of boride layer
formed on AISI L6 hot work tool steels have been investigated. Boriding was
performed in a solid medium consisting of Ekabor-II powders at a temperature of 920,
980 and 1040 oC for periods of 2–8 h. The morphology and types of borides formed on
the surface of AISI L6 hot work tool steel substrate were analyzed by means of optical
microscopy, micro hardness and x-ray diffraction analysis (XRD).
At the end of the study, it is shown that AISI L6 hot work tool steel can be
borided successfully and increased surface hardness by boriding process.
