The most common way to transport energy resources are pipelines. Especially,
pipelines are the indispensable way for the transfer of petroleum and natural gas. Because of
existing on the passing way of energy resources, big percentage of pipelines are passing
throughout our country. This pipelines will be increased by the subject of new energy ways.
Before the pipeline is first used and at the end of some using, inspection will be
necessary. Dents will be occur and pipe diameter will be decrease while the pipeline is under
construction and while under labor conditions. At the same time, petroleum speed will be
decrease but the pressure of it will be increase. So the amount of transmitted petroleum can
not be evaluated correctly. One of the most important problem is corrosion related defects.
Pipeline damages and ecological problems can be caused by corrosion. The defect of
corrosion on a pipeline is decrease of wall thickness.
Nowadays, PIG (Pipeline Inspection Gauge)'s are used for these inspections. There are
about 500 different PIG designs which are produced for this purpose. There is no general
product, produced and used for this purpose in our country.
Because of there is no current produced and used PIG products in our country we
import this control service. And high amount of currency lost to get that service into our
country. The need for this service is increasing as pipelines get older and new pipelines added
day by day. The aim of this project is to build up a sistem to become a self contained country
in the matter of pipeline inspection.
The differance of the sistem from the existing industrial one is to make a sistem that
can specify dent (deformation) and corrosion (wall thickness) at the same time and determine
that defects location.
Boru hatları, enerji kaynaklarının taşınmasında kullanılan en yaygın sistemlerdir.
Özellikle petrol ve doğalgazın transferi için boru hatları vazgeçilmez unsurlardır. Ülkemiz
toprakları enerji geçiş noktası olması nedeniyle oldukça büyük oranda boru hattı
barındırmaktadır. Yeni enerji yolları gündeme geldikçe bu hatların artması söz konusu
olacaktır.
Boru hatlarının ilk kullanıma alınmadan önce ve belli kullanım süreleri sonunda
periyodik olarak kontrolü gerekmektedir. Boru hatlarında kurulum sırasında ya da sonradan
ezilmeler olmakta ve borunun çapı daralmaktadır. Bu durumda borunun içinden akan petrolün
hızı artmakta ve basınç düşmektedir. Bunun sonucu olarak iletilen sıvı miktarının ölçümü
hatalı olmaktadır. Borularda oluşan bir diğer önemli problem korozyona dayalı hasarlardır.
Korozyon boru hattının hasara uğraması ve çevre kirliliği gibi sonuçlar doğurabilir.
Korozyonun meydana getirdiği hasar boru et kalınlığının azalması şeklindedir.
Günümüzde bu kontroller için PIG (Pipeline Inspection Gauge) tabir edilen
mekanizmalar kullanılmaktadır. Dünya üzerinde bu amaçla üretilmiş ve kullanılan 500’e
yakın farklı tasarım mevcuttur.
Ülkemizde bu amaçla üretilen ve kullanılan yaygın ürün örnekleri olmadığı için
genellikle yurt dışından kontrol hizmeti alımı yoluna gidilmektedir. Ancak bu hizmet alımı
yüksek miktarda dövizin yurt dışına çıkması demektir. Mevcut boru hatları yaşlandıkça ve
yeni boru hatları inşa edildikçe bu hizmete olan ihtiyaç artacaktır. Bu çalışmanın amacı,
ülkemiz imkanlarıyla boru hattı muayenesi yapabilecek bir sistem tasarlamaktır.
Endüstriyel kullanıma uygun mevcut sistemlerin çoğundan farklı olarak bu çalışma
kapsamında ezilme (deformasyon) ve korozyon (et kalınlığı) tespitlerini birlikte yapan ve
hatanın tam koordinatını belirleyen bir sistem geliştirilmiştir.
