Bu çalışmada, torna tezgâhında farklı çalışma şartları ve malzemeler kullanılarak
tırlamasız kararlı kesme derinlikleri araştırılmıştır. Deneylerde farklı devir sayıları, iş
parçaları (Ç-1010, Ç-1050, Al-7075) ve takım sarkma boyları kullanılmıştır. Çalışma
sonucunda elde edilen kararlı kesme derinlikleri daha önce TiC kesici uçlarla elde edilen
kararlı kesme derinlikleriyle karşılaştırılmıştır. Ayrıca seramik kesici uç ile yapılan
deneysel çalışma şartları için istatistiksel optimizasyon çalışması yapılmıştır. Devir
sayısının, iş parçasının akma mukavemetinin ve takım sarkma boyunun düşmesiyle kararlı
kesme derinliklerinin arttığı görülmüştür. Seramik kesici uçlarda kararlı kesme derinlikleri
TiC kesici uçlara göre daha yüksek olmuş ve tırlama titreşimleri önlenmiştir.
In this study, the stable cutting depths, without chatter vibrations, have been
investigated at different conditions on turning machine using various materials. First of all
in the experiments, various materials (Exp: AISI-1010, AISI-1050, Al-7075) have been
used on several revolutions and several tool overhang lengths. Ceramic inserts have been
used during the experiments. The stable cutting depths that had been obtained after the
experiments have been compared with the stable cutting depths with using TiC inserts that
had been obtained before. After, statistical optimization study has been also performed for
the experiments conditions using ceramic inserts. At the end of the experiments, it has been
shown to increase the stable cutting depth in spite of decreasing of revolutions, material
yield strength and tool overhang length. As a result, the stable cutting depths with ceramic
inserts are higher than the depths with TiC inserts and, chatter vibration has been
prevented.