Rene 41 süperalaşımının işlenebilirliğinin farklı torna parametrelerinde incelenmesi

Abstract

Bu çalısmada, Rene 41 süperalasımının farklı torna parametreleriyle islenebilirligi incelenmistir. Deneylerde talas derinligi (2,00 mm), kesici takım ve geometrisi (RPGN- 4V), kesici takım radyüsü (6,35 mm), kesme sıvısı (Mevag Sentra 300 H) ve Rene 41 malzeme sabit olarak kabul edilmistir. Degisken olarak üç farklı ilerleme (0,15 - 0,20 - 0,25 mm/dev), iki farklı kesme hızı (180 - 240 m/dak) ve iki farklı kesici takım markası (A - B) kullanılmıstır. sleme prosesinin çıktılarından takım asınması ve yüzey pürüzlülügü incelenmistir. Takım asınmasına etken olarak ilerleme ve kesme hızı bulunmustur, ilerlemenin etkisi daha fazladır. ncelenen kesici takım markalarının takım asınmasına etkisi yoktur. Yüzey pürüzlülügü incelendiginde ise ilerlemenin etkisi görülmüstür. Kesme hızı ve incelenen kesici takım markalarının yüzey pürüzlülügüne etkileri görülmemistir. Rene 41 ve Inconel 718 malzemeleri birbirleri ile kıyaslanmıstır ve Rene 41 malzemesinin islenebilirliginin daha zor oldugu görülmüstür. Kesici takımlarda en az asınma degerleri 0,15 mm/dev ilerleme ve 180 m/dak kesme hızı ile çalısıldıgında görülmüstür. Bu çalısmada, Rene 41 malzeme için bu kesme parametreleri, kullanılan takım ve takım geometrisi için optimum olarak kabul edilebilir.

On this study, machinability of Rene 41 superalloy with different turning parameters investigated. On the experiments, depth of cut (2,00 mm), cutting tool and its geometry (RPGN-4V), cutting tool radius (6,35 mm), cutting fluid (Mevag Sentra 300 H) and Rene 41 alloy taken as constant. Three different feeds (0,15 - 0,20 - 0,25 mm/rev), two different cutting speed (180 - 240 m/min) and two different cutting tool brand (A - B) taken as variables. Tool wear and surface roughness of machining outputs have been examined. Feed and cutting speed parameters are affecting the tool wear, affect of feed is greater. No different effect seen on tool wear about used cutting tool brands. Feed has the major effect on surface roughness. No effect seen on surface roughness, with cutting speed and used cutting tool brands. Rene 41 and Inconel 718 materials compared with each other and it has been observed that the machinability of Rene 41 material is more difficult than the Inconel 718. Minimum wear value on cutting tools obtained with 0,15 mm/rev feed and 180 m/min cutting speed. On this study, for Rene 41 material, used cutting parameters and cutting tool geometry, these cutting parameters can be accepted as optimum.